一、項目概況：

某知名生鮮電商企業(yè)線下冷鏈覆蓋上海、北京、廣州等近30個城市。其中，位于北京的多處冷庫系統(tǒng)存在能耗高、效率低、運營成本增加的弊病。  

千瓦經(jīng)實地考察與試驗數(shù)據(jù)對比，為其針對性地設計了一套冷庫節(jié)能方案，憑借節(jié)能改造與智能化管理，實現(xiàn)生鮮食材的持久保鮮，降低運營成本。

二、冷庫節(jié)能方案

1.環(huán)境溫濕度

對于冷庫來說，環(huán)境溫濕度既決定生鮮品質(zhì)，又影響能耗和設備壽命。因此，千瓦首先在冷庫安裝溫濕度傳感器，實時監(jiān)測冷庫內(nèi)各個角落的溫濕度變化，有效規(guī)避了溫控儀庫溫采集單一位置的局限性，讓溫度控制更加精準全面。

2.溫控儀

在冷庫空調(diào)外機和風機處接入溫控儀，可實現(xiàn)遠程控制啟停、制冷、化霜等功能，智能調(diào)整制冷設備的運行狀態(tài)。

3.空調(diào)智能控制

冷凍室空調(diào)耗電對于實現(xiàn)高效能源管理至關重要。通過安裝智能電表，平臺監(jiān)測冷凍室空調(diào)的耗電情況?；诖耍贫茖W合理的運行策略，平臺可自動調(diào)整空調(diào)制冷模式、啟停時間等，節(jié)約能耗。

4.AI智能調(diào)控

AI智能調(diào)控平臺能夠根據(jù)不同生鮮產(chǎn)品的保鮮要求以及外部環(huán)境變化等因素，制定最優(yōu)的制冷策略，自動調(diào)節(jié)制冷、化霜時間頻率，避免過度制冷或加熱。例如，在深夜或冬季氣溫較低時，智能調(diào)控平臺會自動調(diào)整制冷機組的運行功率，適當降低冷庫溫度，利用自然冷源實現(xiàn)預冷效果；白天或夏天溫度較高時，又能精準控制溫度回升速率，從而實現(xiàn)節(jié)能降耗。

平臺能耗監(jiān)測系統(tǒng)能夠監(jiān)控冷庫空調(diào)等機組設備的電流、電壓、耗電量、運行時間等參數(shù)，并通過數(shù)據(jù)分析，及時發(fā)現(xiàn)設備異常，觸發(fā)預警，保障冷庫安全運行。

冷凍室監(jiān)控數(shù)據(jù)

此外，針對原有線管布線雜亂問題，千瓦重新規(guī)劃和布置了線路走向，避免迂回纏繞，幫助設備實現(xiàn)更加有序的管理。

三、節(jié)能效果

千瓦選取了平均溫度相近的兩組冷庫開展對照實驗，通過監(jiān)測能耗、用電量等數(shù)據(jù)并進行對比分析，結果表明使用AI調(diào)控的冷庫耗電量和另一組相比下降20%左右，冷庫平均溫度下降1度左右，壓縮機的工作時間相較于改造前明顯縮短，日均能耗降低。

經(jīng)專業(yè)測算，整體節(jié)能率超過 20%，每年至少節(jié)約15~20%的電能消耗（受運營工況差異影響），靜態(tài)投資回報周期約3-6個月，年節(jié)省耗電量超過1000萬，減碳數(shù)萬噸。

冷庫平均溫度-改造前

冷庫平均溫度-改造后

冷庫作為冷鏈物流的關鍵環(huán)節(jié)，關乎食品安全與保鮮重任。在“雙碳”政策的大環(huán)境下，冷鏈發(fā)展需要積極推廣低碳綠色的制冷技術，降本增效，實現(xiàn)長遠可持續(xù)發(fā)展。